Soluție precursor NCM - Hangzhou Enco Machinery Co., Ltd.

Detalii despreSoluție precursor NCM

Dificultăți înprecursor NCMtratament:

Soluția de precursor NCM este hidroxid de nichel cobalt mangan NixCoyMn(1-xy) (OH) 2, un produs precursor de material catodic compozit ternar, care este un material catodic de baterie cu sare de nichel, sare de cobalt și sare de mangan ca materii prime, de obicei potrivit pentru baterii de putere și baterii mici. În procesul de preparare a precursorilor NCM, metoda de precipitare a metalelor rare este adesea utilizată pentru preparare, care va produce o cantitate mare de ape uzate care conțin nichel și cobalt.

Deși ultrafiltrarea și osmoza inversă au efecte bune de tratament, viteza de tratament este lentă (fiecare membrană osmotică poate trata cel mult 0,45 m3 de apă uzată pe oră), costul membranei este mare, porii membranei sunt ușor blocați și eșuează, viața este scurtă și nu poate fi regenerată și poate fi doar înlocuită. În general, numai întreprinderile mari au o astfel de putere economică, iar întreprinderile mici și mijlocii nu își pot permite. Ele pot fi evacuate numai direct după pretratare sau numai după filtrarea primară. Acest lucru nu numai că va introduce poluare secundară a mediului, dar va face și ca calitatea apei uzate să nu îndeplinească standardele de apă de producție industrială și să fie dificil de returnat pentru reutilizare, ceea ce provoacă în mare măsură risipa de resurse de apă.

Tip de precursor NCM:

Precursorii NCM sunt de obicei sintetizați în fază lichidă prin lichid ternar (soluție mixtă de sulfat de nichel, cobalt și mangan), apă lichidă alcalină și amoniac în anumite condiții și apoi transformate în produse finite prin îmbătrânire, separare solid-lichid, spălare cu apă curentă, uscare, cernere, îndepărtare a fierului, ambalare și alte procese. Legăturile de separare solid-lichid și de spălare cu apă curgătoare produc lichid mamă și respectiv apă de spălare. pH-ul lichidului mamă al precursorului NCM este 12-13, concentrația de masă a ionilor metalici (Co{2++Ni{2++Mn{{2+) este de aproximativ 100 mg/L, azotul amoniac este aproximativ 5-10g/L, iar sulfatul de sodiu este de aproximativ 100-150g/L; pH-ul apei de spălare este 6-8, concentrația de masă a ionilor metalici (Co{2++Ni{2++Mn{{2+) este de aproximativ 20 mg/L, azotul de amoniac este de aproximativ {{14 }}g/L, iar sulfatul de sodiu este de aproximativ 10-15g/L. Fiecare tonă de precursor NCM produsă produce aproximativ 15m3 de lichid mamă și aproximativ 10m3 de apă de spălare, ceea ce reprezintă o cantitate mare de apă. Calitatea apei alcoolului mamă și a apei de spălare este practic aceeași, dar diferența de concentrație este mare, ceea ce duce la dificultatea procesului de tratare, costuri ridicate și efect slab.

Metoda de tratare a precursorilor NCM

Metodele obișnuite de tratare pentru precursorii NCM includ striparea cu abur + procesul de cristalizare înghețată și striparea cu abur + dezaminarea tradițională + procesul de cristalizare înghețată. Aceste două procese au propriile avantaje și dezavantaje.

Tehnologia în primul rând

Oferim o varietate de componente de transmisie

1. Decapare cu abur + proces de cristalizare înghețată

După ce lichidul mamă și apa de spălare sunt amestecate uniform, procesul de stripare cu abur este utilizat pentru a recupera apa amoniacală pentru reciclare, iar metalele grele (Co2++Ni2++Mn{2+) generează hidroxizi [Co(OH)2+Ni(OH)2+Mn(OH)2] și pH-ul apei uzate de stripare cu abur este ajustat, iar sulfatul de sodiu este recuperat prin procesul de cristalizare înghețată. Fluxul procesului este simplu, dar azotul de amoniac din apa uzată este redus după ce apa de spălare este amestecată cu lichidul mamă, ceea ce afectează eficiența stripării cu abur pentru recuperarea azotului amoniac. În același timp, este necesară creșterea capacității de procesare de proiectare a stripării cu abur, iar costurile de investiție și operare ale stripării cu abur sunt crescute. Când se utilizează procesul de cristalizare prin congelare, rata de îndepărtare a sulfatului de sodiu este de aproximativ 50%, iar conținutul de sare din drenaj este de aproximativ 50 g/L, ceea ce este dificil de îndeplinit standardele de emisii de mediu din ce în ce mai stricte.

2. Decapare cu abur + deamonificare tradițională + proces de cristalizare prin congelare

Acest proces tratează separat lichidul mamă și apa de spălare. După ce lichidul mumă este îndepărtat prin procesul de stripare cu abur pentru a îndepărta azotul amoniac, procesul de cristalizare prin congelare este utilizat pentru a îndepărta sulfatul de sodiu. Apa de spălare este tratată prin procese tradiționale de tratare a apelor uzate cu azot amoniac, cum ar fi metoda biochimică, metoda de stripare a aerului, metoda de clorinare la punctul de breakpoint și metoda de precipitare chimică. Cu toate acestea, metoda biologică ocupă o suprafață mare, iar concentrația mare de sare din apa de spălare va inhiba microorganismele, rezultând o eficiență redusă a tratamentului; metoda de stripare a aerului, clorinarea punctului de întrerupere și metoda de precipitare chimică au un efect de tratament slab, costuri ridicate și poluare secundară. Procesele tradiționale nu mai pot îndeplini cerințele standardelor de emisii de mediu.

Utilizarea proceselor tradiționale de tratare are probleme precum eficiența scăzută a tratamentului, costurile de operare ridicate, rata scăzută de recuperare a sulfatului de sodiu, conținutul ridicat de sare de drenaj și poluarea secundară. Prin urmare, este urgent să se utilizeze noi procese pentru tratarea apelor uzate precursoare NCM.

Procesul de tratament ENCO pentruApe uzate precursoare NCM:

►ENCO consideră că tratarea eficientă a apelor uzate din reciclarea bateriilor uzate ar trebui să se bazeze pe calitatea apei, volumul apei și condițiile reale de mediu locale ale apei uzate specifice și să adopte un plan de tratare fezabil din punct de vedere tehnic și rezonabil din punct de vedere economic. Încercați să separați și să recuperați resursele valoroase din apele uzate în timp ce tratați apele uzate. Kang Jinghui folosește striparea cu abur + membrană de osmoză inversă + procesul de evaporare MVR.

►Lichiorul mamă și apa de spălat sunt colectate și tratate separat. Lichiorul mamă este tratat printr-un sistem de stripare cu abur. pH-ul este pre-ajustat la 12 înainte de a intra în turnul de stripare (pH-ul inițial al lichidului mamă este în general 12-13, care îndeplinește cerințele de intrare a apei), astfel încât amoniacul să existe în apă în stare liberă și apoi trimis la turnul de distilare de stripare. Aburul este introdus în partea de jos a turnului pentru a evapora amoniacul din apă. Amoniacul este condensat în apă cu 20% amoniac pentru reutilizare după schimbul de căldură și răcirea în partea de sus a turnului. Lichidul după evaporarea amoniacului (azot amoniac<15mg>În funcție de situația reală de producție, sunt construite mai multe dispozitive de decapare. Deoarece ionii de clorură din apa uzată precursor NCM sunt<10mg>

►Recomprimarea mecanică a vaporilor (MVR) este de a comprima aburul secundar al procesului de evaporare cu un compresor, de a crește temperatura și presiunea acestuia și de a-l folosi ca sursă de căldură pentru a încălzi din nou materialul de evaporare. Consumă o cantitate mică de energie electrică pentru a recicla aburul și a reduce consumul extern de abur. Este un proces de evaporare eficient și care economisește energie. După ce apa uzată de deamonizare intră în MVR, toate apele uzate pot fi transformate în apă distilată și returnate la atelierul de producție ca apă de spălare; sulfatul recuperat prin evaporare este folosit ca produs secundar industrial pentru a produce beneficii economice.

►Apa de spălare este tratată cu tehnologia membranei cu osmoză inversă în mai multe etape. pH-ul este mai întâi ajustat la 5-6, apoi trimis la dispozitivul de ultrafiltrare pentru a îndepărta o cantitate mică de materie în suspensie, apoi trimis la sistemul cu membrană cu osmoză inversă RO cu mai multe etape. Apa concentrată produsă de membrană are proprietăți similare cu lichidul-mamă și este îmbinată în soluția-mamă pentru tratare în dispozitivul de stripare. Permeatul produs de membrană a atins standardul, iar toți indicatorii sunt aproape de apă pură, care poate fi folosită ca apă de spălare a produsului pentru producție.

Decapare cu abur + membrană de osmoză inversă + flux combinat de proces MVR

Steam Stripping + Reverse Osmosis Membrane + MVR Combined Process Flow_00

ENCO Comparison chart of mvr evaporator and multi-effect evaporator

Decapare cu abur + membrană de osmoză inversă + proces combinat MVR:

Procesul combinat de stripare cu abur + membrană osmoză inversă + MVR este utilizat pentru tratarea apelor uzate precursoare NCM, care pot realiza recuperarea și reciclarea amoniacului și a metalelor grele din apele uzate; produsul secundar Sulfatul de sodiu anhidru poate fi vândut ca materie primă chimică; apa distilată de produs secundar este returnată în procesul de producție ca apă de spălare a produsului. Această rută de proces realizează întregul ciclu de tratare a apelor uzate și este un proces tipic de economie circulară. Poate transforma deșeurile în comori și poate realiza reciclarea maximă a resurselor. Designul și producția sunt pe deplin în conformitate cu cerințele conceptului de dezvoltare verde al noii ere.