Detalii despre sistemul de evaporare pentru industria fermentației

 

Industrial fermentation solutions

 

Introducere în sistemul de evaporare în industria fermentației

 

Odată cu dezvoltarea industriei de fermentație, evaporatoarele au fost folosite din ce în ce mai pe scară largă în industria de fermentație. Luând ca exemplu prelucrarea în adâncime a porumbului și conversia acestuia, procesarea și conversia în adâncime a porumbului constă din multe industrii, iar multe industrii folosesc evaporatoare pentru operațiuni de evaporare și concentrare. Mai mult, evaporarea și concentrarea sunt verigi cheie ale procesului de producție.

 

Cu toate acestea, evaporatorul nu este un echipament general de evaporare și concentrare. Proiectarea, selecția materialelor, fabricarea și utilizarea evaporatoarelor de înaltă eficiență și economisire a energiei ar trebui adaptate la proprietățile materialelor concentrate și la cerințele procesului. Numai în acest fel pot fi utilizate pe deplin performanța eficientă a vaporizatorului și efectele de economisire a energiei și de reducere a consumului și pot juca un rol din ce în ce mai important în dezvoltarea industriei de fermentație și în utilizarea cuprinzătoare a produselor.

 

Industria fermentației din țara mea se dezvoltă rapid, mai ales în domeniul porumbului ca materie primă. Progresul este și mai rapid. Amidon de porumb zahăr, glucoză, maltodextrină, xiloză, xilitol, oligozaharide, vitamina C. Au apărut acid citric și alte industrii, iar utilizarea completă a porumbului, cum ar fi infuzia de porumb, DDGS și furajele proteice, au, de asemenea, o anumită scară de producție. În aceste industrii, evaporatoarele au jucat un rol de neînlocuit.

 

Procese comune ale sistemului de evaporare în industria fermentației

 

Dispozitivul de evaporare sau de cristalizare prin evaporare este necesar pentru procesele de concentrare a lichidului de fermentație, extracția produsului de fermentație și tratarea apelor uzate de fermentație a produselor din industria de fermentație. În prezent, evaporatoarele cu fermentație obișnuite sunt de diferite tipuri datorită diferitelor procese de evaporare pe care le adoptă, cum ar fi: proces de evaporare cu un singur efect, proces de evaporare cu mai multe efecte, evaporare TVR cu un singur efect, evaporare TVR cu mai multe efecte și evaporare-evaporare. proces combinat de cristalizare.

 

Evaporatorul cu film în cădere este un fel de evaporator cu film, care este recunoscut ca unul dintre cele mai avansate tipuri de evaporatoare. În ultimii ani, a înlocuit alte forme de evaporatoare în multe industrii și a devenit principalul echipament de evaporare din industria fermentației. Acest lucru se datorează faptului că evaporatorul cu film în cădere are multe avantaje unice:

 

1. Poate folosi în mod rezonabil pompe de căldură și poate adopta evaporarea cu efecte multiple și alte forme pentru a genera consumul de abur și apă de răcire;

 

2. Capacitatea de producție se dezvoltă spre scară largă, continuă și automatizată, cu structură simplă, curățenie, operare și întreținere comodă;

 

3. Este potrivit pentru o gamă largă de materiale și adoptă diferite forme în funcție de cerințele diferitelor valori ale pH-ului și materialelor. Este potrivit pentru materiale cu vâscozitate și concentrație relativ ridicate (vâscozitate mai mică sau egală cu 450cp);

 

4. Evaporarea se efectuează în condiții de vid și temperatura de evaporare este scăzută. Randament ridicat, timp scurt de încălzire a materialelor, poate păstra culoarea și mirosul original al materialelor prelucrate în cea mai mare măsură.

 

Caracteristici ale evaporatoarelor potrivite pentru diferite industrii din industria fermentației

 

1. Glucoză, zahăr din amidon, sirop de maltoză, oligozaharide, maltodextrină și alte industrii

 

Soluțiile de zahăr sunt în general materiale sensibile la căldură, iar calitatea produsului lor depinde în mare măsură de temperatura de evaporare și de timpul de încălzire.

 

Scara de producție a industriilor menționate mai sus din industria de fermentație este relativ mare, iar economisirea energiei și reducerea consumului sunt obiectivele urmărite, deci este mai potrivit să se utilizeze evaporatoare cu film cădere cu trei sau patru efecte. Când numărul de efecte continuă să crească, costul echipamentului crește semnificativ, în timp ce reducerea costurilor de operare nu este evidentă, iar materialul curge prin echipament pentru o lungă perioadă de timp.

 

Vâscozitatea acestor materiale prelucrate este relativ mare. Luând ca exemplu soluția apoasă de glucoză, la o concentrație de 30% și o temperatură de 50'C, vâscozitatea acesteia este de 2cp. La o concentrație de 75~78% și o temperatură de 60C, vâscozitatea sa este de 100cp. Creșterea punctului de fierbere al soluției nu poate fi ignorată în timpul proiectării. Zona de schimb de căldură a evaporatoarelor utilizate în industriile menționate mai sus este relativ mare, iar intensitatea evaporării este relativ scăzută. Sub aceeași capacitate de evaporare, zona de încălzire ar trebui să crească cu 30% în comparație cu mediul de evaporare utilizat pentru laptele concentrat și apă. Orificiile plăcii de sită a pânzei de film ar trebui, de asemenea, lărgite.

 

2. Evaporator concentrat pentru apa de inmuiere a porumbului

 

Când se folosește porumbul ca materie primă pentru a produce amidon prin măcinare umedă, se folosește apă sulfit diluată pentru a înmuia porumbul. După înmuiere, porumbul poate fi bine separat de amidon, proteine, germeni și fibre din porumb. Apa de înmuiere după înmuierea porumbului se mai numește și pulpă de porumb, care conține proteine ​​solubile, acid lactic, aminoacizi, zaharuri, fiți, diverse vitamine solubile în apă, substanțe anorganice etc. și are o gamă largă de utilizări.

 

Fosfatul de inozitol pe bază de fitină poate fi extras din pulpa de porumb, care poate fi folosit ca mediu de cultură pentru industria de fermentație după concentrare și poate fi folosit și ca aditiv pentru hrana pentru gluten. Prin urmare, evaporarea și concentrarea pulpei de porumb este o parte importantă a procesului de producție a amidonului.

 

3. Evaporator cu film de cădere la temperatură joasă pentru concentrația soluției de vitamina C

 

Vitamina C este o substanță vitaminică solubilă în apă foarte importantă, care nu poate fi sintetizată de corpul uman. Oamenii trebuie să ia o anumită cantitate de vitamina C din exterior pentru a menține supraviețuirea și reproducerea umană normale. Odată cu îmbunătățirea continuă a standardelor de viață umane, vitamina C este utilizată nu numai pe scară largă în îngrijirea medicală și a sănătății tradiționale, ci și utilizată pe scară largă în alimente, bomboane, băuturi, creșterea animalelor, industria chimică zilnică și alte sectoare industriale.

 

Vitamina C este sintetizata prin metoda biochimica cu sorbitol si glucoza ca materii prime. Tehnologia de producere a vitaminei C s-a dezvoltat, de asemenea, rapid. Există metoda tradițională Leibniz. țara mea se află pe poziția de lider mondial în acest sens. Luând sorbitol ca materie primă, se utilizează o metodă de fermentație în două etape pentru a produce precursorul vitaminelor, soluția apoasă 2-keto-L-gulongsuan, iar apoi evaporatorul cu film care căde este concentrat de la 4% la 40%, și apoi cristalizat, separat și uscat și apoi lactonizat pentru a deveni vitamina C (acid L-ascorbic). Glucoza poate fi folosită și pentru fermentarea directă pentru a produce vitamina C.

 

4. Aplicarea evaporatorului cu film în cădere în producția de xiloză și xilitol

 

Xiloza și xilitolul au o dulceață scăzută și o putere calorică scăzută. Ele pot înlocui zaharoza în industria alimentară și, de asemenea, pot reduce zahărul din sânge la diabetici și pot preveni cariile dentare la copii. Este utilizat pe scară largă în tipărire și vopsire, extracție de ulei, cauciuc, construcții, pesticide, medicină, fabricarea pielii și alte industrii.

 

Xiloza și xilitolul sunt obținute din știuleți de porumb, reziduuri de trestie de zahăr, rumeguș și paie după zdrobire, fermentare, hidroliză, decolorare, filtrare, concentrare, cristalizare și uscare.

 

Sistemul de evaporare cu efecte multiple și sistemul de evaporare MVR dezvoltat și fabricat de compania noastră au efecte semnificative de economisire a energiei și un grad foarte ridicat de automatizare și sunt foarte potrivite pentru evaporarea și concentrarea produsului în industria fermentației.

 

Fluxul procesului de aplicare a evaporatorului în industria fermentației

 

Process flow of evaporator application in the fermentation industry

 

ENCO Comparison chart of mvr evaporator and multi-effect evaporator