Filtru Presă

De ce să ne alegeți

Produse de calitate

Ne angajăm să producem produse de înaltă calitate care îndeplinesc și depășesc standardele internaționale. Avem o unitate de producție de ultimă generație, echipată cu cea mai recentă tehnologie și echipamente pentru a ne asigura că produsele noastre sunt de cea mai bună calitate posibilă.

Gama larga de produse

Oferim o gamă largă de mașini-unelte și unelte de inginerie de precizie care sunt potrivite pentru o varietate de aplicații. Produsele noastre includ unelte de mână, scule electrice, scule de tăiere și multe altele, astfel încât să puteți găsi exact ceea ce aveți nevoie pentru a vă satisface nevoile.

Tehnologie avansata

Investim constant în cercetare și dezvoltare pentru a ne asigura că folosim cea mai recentă tehnologie pentru a produce produse inovatoare și de înaltă tehnologie. Produsele noastre sunt concepute pentru a satisface nevoile industriei moderne și sunt de aceeași calitate ca multe mărci de top.

Prețuri competitive

Ne angajăm să oferim prețuri competitive, corecte și rezonabile. Credem că produsele noastre oferă un raport calitate-preț excelent și sunt o soluție rentabilă pentru companiile care doresc să-și îmbunătățească productivitatea.

 

 

 

Ce este un filtru presa?

 

 

Un filtru presă este un echipament care utilizează filtrarea sub presiune pentru a separa lichidele de solide. Este format din mai multe rame sau plăci cu camere încastrate între ele. Fiecare cadru conține un filtru de pânză, care acționează ca mediu pentru separarea particulelor de lichidul filtrat.
Pe măsură ce lichidul trece prin pânză, particulele solide sunt prinse pe suprafața pânzei în timp ce lichidul este lăsat să treacă. Cadrele sunt apoi presate împreună folosind pistoane hidraulice pentru a forma o etanșare etanșă care împiedică scurgerea oricărui lichid în timpul filtrării.

 

Avantajele Filter Press
 
 

Separare eficientă solid-lichid

Unul dintre avantajele majore ale unui filtru presă este eficiența sa în separarea solidelor de lichide. Utilizează o serie de plăci de filtrare cu pânză filtrantă pentru a crea camere în care lichidul este împins în timp ce particulele solide sunt reținute. Acest lucru are ca rezultat un conținut mai mare de solide în turta de filtrare și filtrat mai curat.

 
 

Rată de filtrare ridicată

Filtrele presă sunt concepute pentru a gestiona volume mari de șlam și oferă o rată de filtrare ridicată. Utilizarea mai multor plăci de filtrare într-un filtru presă permite o zonă de filtrare mai mare, asigurând timpi de procesare mai rapidi și o productivitate crescută.

 
 

Descărcare uscată de prăjitură

Un alt avantaj al utilizării unui filtru presă este capacitatea de a obține o descărcare uscată a turtei. Prin aplicarea unei presiuni asupra turtei de filtru, lichidul rămas este stors, rezultând o turtă mai uscată și mai solidă. Acest lucru ajută la reducerea la minimum a volumului deșeurilor și la reducerea costurilor de eliminare.

 
 

Versatilitate

Filtrele prese pot fi utilizate într-o gamă largă de aplicații în diverse industrii. Sunt potrivite pentru filtrarea lichidelor cu conținut ridicat de solide, cum ar fi sterilul minier, nămolurile chimice, apa uzată și produsele alimentare. Adaptabilitatea filtrelor presă le face un instrument versatil pentru diferite nevoi de filtrare.

 
 

Consum redus de energie

Filtrele prese sunt proiectate să funcționeze cu un consum redus de energie. Presiunea necesară pentru procesul de filtrare este asigurată de obicei de un sistem hidraulic, ceea ce duce la costuri totale de energie mai mici în comparație cu alte metode de filtrare.

 
 

Funcționare automată

Multe filtre prese moderne sunt dotate cu sisteme de automatizare care permit o operare ușoară și eficientă. Aceste sisteme pot controla întregul proces de filtrare, inclusiv alimentarea, filtrarea, spălarea prăjiturii și evacuarea turtei, minimizând nevoia de intervenție manuală și îmbunătățind eficiența procesului.

 
 

Întreținere ușoară

Filtrele prese sunt în general ușor de întreținut, iar sarcinile de întreținere de rutină pot fi efectuate cu un efort minim. Plăcile filtrante și cârpele pot fi înlocuite cu ușurință atunci când este necesar, asigurând performanțe optime de filtrare și prelungind durata de viață a echipamentului.

 
 

Beneficii pentru mediu

Filtrele presă joacă un rol vital în menținerea unui mediu curat prin separarea eficientă a particulelor solide de fluxurile lichide. Acest lucru ajută la reducerea poluării, facilitând eliminarea sau reutilizarea corespunzătoare a lichidelor filtrate și minimizând eliberarea de substanțe nocive în mediu.

 

Aplicarea filtrului presă

Industria minieră:În industria minieră, filtrul presă joacă un rol crucial în separarea particulelor solide de steril de mine sau nămol. Acest lucru ajută la eliminarea eficientă a deșeurilor și la recuperarea mineralelor valoroase.

Industria chimica:Filtrul presă este utilizat pe scară largă în industria chimică pentru filtrarea diferitelor lichide sau suspensii chimice. Ajută la separarea impurităților solide și asigură produse chimice de înaltă calitate.

Industria alimentară și a băuturilor:Presa cu filtru este folosită în industria alimentară și a băuturilor pentru a îndepărta impuritățile și a clarifica lichide precum sucuri de fructe, uleiuri vegetale, vin și bere. Asigură producerea de produse clare și igienice.

Industria farmaceutica:Filtrul presă este un echipament esențial în industria farmaceutică pentru filtrarea intermediarilor farmaceutici, a ingredientelor farmaceutice active (API) și a formulărilor finale de medicamente. Ajută la menținerea purității și calității produselor farmaceutice.

Protectia mediului:Filtrul presă este utilizat pe scară largă în stațiile de tratare a apelor uzate pentru a îndepărta particulele solide și a separa nămolul de apele uzate. Ajută la tratarea eficientă a deșeurilor industriale și municipale, reducând poluarea și promovând un mediu mai curat.

Industria petrolului și gazelor:În industria petrolului și gazelor, presa de filtru este utilizată pentru separarea solidelor din țiței, noroi de foraj și alte ape uzate ale câmpurilor petroliere. Ajută la asigurarea bunei funcționări a proceselor de extracție a uleiului și previne deteriorarea echipamentului.

Industria ceramicii si portelanului:Presa cu filtru este folosită în industria ceramicii și a porțelanului pentru a îndepărta impuritățile și a separa solidele din suspensiile de argilă sau glazurele ceramice. Ajută la producerea de produse ceramice de înaltă calitate.

Industria de vopsire și imprimare:Filtrul presă este utilizat pe scară largă în industria de vopsire și imprimare pentru separarea particulelor de colorant și a impurităților din apele uzate de vopsire. Ajută la reciclarea și reutilizarea apei, reducând consumul de apă și poluarea mediului.

Centrale electrice:Filtrul presă găsește aplicații în centralele electrice pentru deshidratarea cenușii zburătoare, un produs secundar al arderii cărbunelui. Ajută la eliminarea în siguranță a cenușii zburătoare și minimizează impactul asupra mediului.

Industria zahărului:Presa cu filtru joacă un rol vital în industria zahărului pentru filtrarea sucului de trestie de zahăr și separarea impurităților. Acesta asigură producția de zahăr și produse secundare de înaltă calitate.

 

Tipuri de filtru presa

Filtru presă cu placă și cadru:Acest tip de filtru presa este format dintr-o serie de placi filtrante si rame care sunt dispuse alternativ. Plăcile au pânză filtrantă pe ambele părți pentru a ține turta de filtru, iar ramele oferă suport plăcilor. Lichidul trece prin pânza filtrantă, în timp ce solidele sunt reținute ca turtă de filtrare.

Filtru presa cu placă încasată:În acest tip de filtru presă, plăcile de filtrare au o zonă adâncită în centru, care formează o cameră pentru susținerea turtei de filtrare. Lichidul trece prin pânza filtrantă și se adună în camerele dintre plăci. Turta de filtrare se formează în zona adâncită, maximizând suprafața de filtrare.

Presă cu filtru cu membrană:O presă cu filtru cu membrană are un strat suplimentar de membrană între plăcile de filtrare și pânza filtrantă. Membrana poate fi umflată sau dezumflată pentru a exercita presiune asupra turtei de filtrare, crescând eficiența filtrării. Acest tip de filtru presă este utilizat în mod obișnuit pentru aplicații de filtrare și deshidratare la presiune înaltă.

Filtru presa automată: Un filtru presă automat este proiectat să funcționeze fără intervenție manuală. Utilizează un sistem de control pentru a automatiza diferitele etape ale procesului de filtrare, inclusiv presarea prin filtru, spălarea turtei și descărcarea turtei. Acest tip de filtru presă oferă o eficiență mai mare și cerințe reduse de muncă.

Filtru Presă cu cameră

O presă cu filtru cu cameră constă din plăci de filtrare care sunt îngropate pe ambele părți, creând camere pentru susținerea turtei de filtru. Plăcile de filtrare au găuri pentru trecerea filtratului, iar solidele sunt reținute în camere. Acest tip de filtru presă este potrivit pentru aplicațiile în care turta de filtru trebuie spălată sau uscată.

Presă cu filtru cu bandă

O curea cu filtru presă utilizează o curea în mișcare continuă pentru a filtra suspensia. Cureaua trece printr-o serie de role și zone de filtrare, unde suspensia este stoarsă și filtrată. Acest tip de filtru presă este utilizat în mod obișnuit pentru deshidratarea și îngroșarea nămolului în stațiile de tratare a apelor uzate.

Filtru presa cu pânză filtrantă

Filtrele presă folosesc pânze filtrante ca mediu pentru filtrare. Pânzele de filtrare captează solidele în timp ce permit lichidului să treacă. Lavetele filtrante pot fi realizate din diverse materiale, cum ar fi poliester, polipropilena sau nailon, in functie de aplicatie.

 

Structura compoziției filtrului presă
Belt Filter Press
Membrane Filter Press
Belt Filter Press
Membrane Filter Press

Cadru:Filtrul presă este construit pe un cadru robust din oțel sau fontă. Acest cadru oferă suport și stabilitate întregii structuri.

Farfurii:Filtrul presă este format dintr-o serie de plăci cu medii filtrante. Aceste plăci sunt aranjate într-o stivă și ținute împreună de cadru. Plăcile pot fi realizate din diverse materiale precum polipropilenă, fontă, oțel inoxidabil sau acoperite cu o membrană specială.

Medii de filtrare:Fiecare placă este acoperită cu un mediu de filtrare, cum ar fi pânză de filtru sau hârtie de filtru. Mediul de filtrare permite trecerea lichidului reținând în același timp particulele solide sau impuritățile.

Sistem hidraulic:Presele cu filtru folosesc adesea un sistem hidraulic pentru a aplica presiune pe plăci. Acest sistem hidraulic constă dintr-un motor, pompă și cilindri hidraulici. Presiunea aplicată ajută la deshidratarea suspensiei și la separarea particulelor solide de lichid.

Pompe de alimentare:O pompă de alimentare este utilizată pentru a livra suspensia în filtru presă. Pompa împinge amestecul prin camerele formate de plăci și medii de filtrare.

Intrarea și evacuarea șlamului:Filtrul presă are orificii de intrare și ieșiri desemnate pentru șlam. Suspensia este introdusă în presă prin orificiu de admisie și lichidul filtrat este colectat și evacuat prin orificiu de evacuare.

Filtrați canal:Pe măsură ce suspensia trece prin plăci și medii de filtrare, componenta lichidă, cunoscută sub numele de filtrat, este colectată într-un canal. Acest canal direcționează filtratul spre ieșire pentru prelucrare ulterioară sau eliminare.

Descărcare tort:Odată ce procesul de filtrare este complet, un strat solid cunoscut sub numele de turtă de filtrare rămâne pe mediul de filtrare. Turta de filtru trebuie îndepărtată, iar acest lucru se face printr-un mecanism de descărcare a turtei. Acest mecanism poate implica îndepărtarea manuală a prăjiturii sau utilizarea unui sistem automat de descărcare a turtei.

Panou de control:Filtrul presă poate avea un panou de control pentru operarea și monitorizarea procesului de filtrare. Panoul de control permite operatorului să ajusteze presiunea, timpul ciclului și alți parametri pentru a optimiza performanța de filtrare.

Curatenie si mentenanta:Structura compoziției unui filtru presă ar trebui să includă și prevederi pentru curățare și întreținere. Aceasta poate implica caracteristici precum un sistem de spălare pentru mediile filtrante, schimbarea automată a plăcilor pentru îndepărtarea ușoară a turtei și puncte de acces pentru inspectarea și întreținerea componentelor interne.

 

Principiul de funcționare al filtrului presă

Pompe de alimentare:Nămolul sau nămolul care conține solide și lichide este pompat în filtru presă printr-o pompă de alimentare. Această pompă ajută la crearea presiunii necesare procesului de filtrare.

Formarea camerei:Plăcile filtrului presă au camere goale în interiorul lor. Când nămolul este pompat în presă, aceste camere sunt formate prin aranjarea plăcilor și a cadrului.

Mediu de filtrare:Pe fiecare placă sunt plasate cârpe filtrante din diverse materiale, cum ar fi poliester, nailon sau polipropilenă. Aceste cârpe filtrante acționează ca mediu de filtrare și permit lichidului să treacă, reținând particulele solide.

Procesul de filtrare:Odată ce camerele sunt formate, suspensia intră în camere. Sub presiunea aplicată de pompa de alimentare, porțiunea lichidă a șlamului trece prin pânzele filtrante, lăsând în urmă solidele.

Formarea tortului:Pe măsură ce lichidul este filtrat, solidele se acumulează pe pânzele de filtrare, formând un strat cunoscut sub numele de turtă de filtrare. Turta de filtrare continuă să crească în grosime pe măsură ce mai multă suspensie este pompată în filtru presă.

Mentinerea presiunii:Pentru a asigura o filtrare eficientă, presiunea este menținută pe tot parcursul procesului. Acest lucru se realizează prin pomparea continuă a mai multă nămol în presă pe măsură ce se dezvoltă turta de filtrare.

Ciclu de spalare:Odată ce procesul de filtrare este complet, turta de filtrare poate fi spălată pentru a îndepărta orice impurități rămase. Acest lucru se face adesea prin introducerea unui lichid de spălare în presă și trecerea acestuia prin turta de filtrare, îmbunătățind și mai mult separarea solid-lichid.

Deversare de solide:După spălare, turta de filtru este gata pentru descărcare. Plăcile filtrului presă sunt slăbite, iar turta este îndepărtată fie manual, fie cu ajutorul sistemelor de raclere.

Eliminarea turtei de filtrare:În funcție de natura turtei de filtrare, acesta poate fi prelucrat în continuare sau eliminat. Turta de filtrare poate conține substanțe valoroase care pot fi extrase sau reciclate, în timp ce, în unele cazuri, poate fi tratată ca deșeu.

Curățare filtru presă:Odată ce turta de filtru este descărcată, filtrul presă trebuie curățat pentru următorul ciclu. Aceasta implică îndepărtarea oricăror solide rămase, clătirea echipamentului și pregătirea acestuia pentru următoarea operațiune de filtrare.

 

Sfaturi de întreținere pentru filtru presa
 
 

Curățare regulată

Este important să curățați filtrul presă în mod regulat pentru a asigura eficiența și pentru a prelungi durata de viață a acestuia. Îndepărtați orice reziduuri sau substanțe reziduale de pe plăcile de filtrare, cadru și cârpă înainte și după fiecare utilizare.

 
 

Inspectați și înlocuiți componentele

Inspectați regulat componentele filtrului presă, cum ar fi plăcile, pânza, supapele și garniturile, pentru orice semne de uzură sau deteriorare. Înlocuiți imediat toate piesele uzate sau deteriorate pentru a asigura o performanță optimă.

 
 

Lubrifiere

Ungerea corectă a pieselor în mișcare este crucială pentru o funcționare fără probleme. Aplicați lubrifiant pe balamale, mânere și alte părți mobile, conform recomandărilor producătorului.

 
 

Verificați garniturile și garniturile

Inspectați în mod regulat garniturile și garniturile pentru a vă asigura că sunt intacte și funcționează corect. Garniturile deteriorate sau uzate pot duce la scurgeri, reducând eficacitatea filtrului presă. Înlocuiți imediat toate garniturile sau garniturile defecte.

 
 

Monitorizați presiunea și rata de filtrare

Urmăriți citirile manometrului și rata de filtrare în timpul funcționării. Dacă există fluctuații sau anomalii semnificative, investigați și rezolvați problema cu promptitudine pentru a preveni alte daune.

 
 

Clătiți cu apă curată

După fiecare ciclu de filtrare, clătiți filtrul presă cu apă curată pentru a îndepărta reziduurile sau particulele rămase. Acest lucru ajută la prevenirea înfundarii și asigură că filtrul presă este gata pentru următoarea utilizare.

 
 

Depozitați într-un mediu adecvat

Când nu este utilizat, depozitați filtrul presă într-un mediu curat și uscat. Evitați expunerea la temperaturi extreme sau umiditate, deoarece poate deteriora componentele și poate afecta performanța.

 
 

Urmați instrucțiunile producătorului

Respectați întotdeauna instrucțiunile și recomandările producătorului pentru întreținerea și funcționarea filtrului presă. Acest lucru va ajuta la optimizarea performanței filtrului presă și la prevenirea oricăror daune inutile.

 

Certificari
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Fabrica noastra

Ne concentrăm pe proiectarea și fabricarea evaporatoarelor cu mai multe faze, evaporatoare MVR, cristalizatoare industriale continue, echipamente de extracție și concentrare, fermentație, compresoare cu abur, uscătoare, filtru presă, echipamente de reacție și echipamente de filtrare cu membrană. Cu o experiență de peste 20 de ani, am obținut multe brevete în această industrie.

productcate-1-1

 

FAQ

Î: Este un filtru pres mai bun decât un clarificator?

R: În timp ce filtrele presă sunt piese grozave de echipamente de deshidratare, ele sunt cel mai bine utilizate pe o suspensie formată din aproximativ 50-60 procente de solide. O concentrație mai scăzută de solide necesită trecerea mai întâi a apei printr-un clarificator. Clarificatoarele sunt cel mai bine descrise ca rezervoare mari de decantare, utilizate de preferință în faza inițială de deshidratare.

Î: Care este presiunea de închidere a unui filtru presă?

R: Plăcile de filtrare trebuie împinse cu presiune hidraulică ridicată, printr-un cilindru hidraulic, pentru a evita scurgerile între plăci în timpul procesului de filtrare. În general, cilindrul hidraulic ar trebui să poată închide întregul pachet de plăci de filtrare cu până la 360 bar (în funcție de presiunea de proiectare).

Î: Care este timpul optim de ciclu pentru o presă cu filtru?

R: Durata ciclului poate varia de la 30 de minute la peste 4 ore, în funcție de ceea ce este filtrat. Când filtrul presă este plin, toate camerele vor fi umplute cu nămol. Odată ce presa este plină, este timpul să operați Air Blowdown.

Î: Cum puteți crește eficiența unui filtru presă?

R: Una dintre cele mai importante variabile pentru creșterea performanței presei dvs. de filtru este utilizarea pânzei filtrante de înaltă calitate, selectate special pentru mașina dvs. și nevoile de producție.

Î: Care este debitul unui filtru presă?

R: Filtrele presă curăță de obicei 6 galoane pe minut per capacitate de picior cub. Cu toate acestea, cuplarea unei instalații de filtru presă cu un sistem de siloz de șlam sau cu un sistem de decantare rapidă poate crește foarte mult debitul și poate scădea încărcarea cu solide pe presă.

Î: Care este conținutul de umiditate al unui filtru presă?

R: De obicei, conținutul de umiditate al turtei de filtru este sub 25% umiditate, comparativ cu 40% umiditate din alte tehnologii alternative. Acest lucru garantează revenirea maximă a apei în procesul de spălare și cea mai mică pierdere de apă din proces. Presele cu filtru sunt mașini utilizate pentru deshidratarea nămolului.

Î: Care este capacitatea unui filtru presă?

R: Capacitatea de producție a unui filtru presă este undeva între 1,5 și 10 kg de solid pe m2 de suprafață de filtrare. Pentru fiecare model de filtru presă, volumul camerei și suprafața de filtrare depind de numărul de plăci din filer. În termeni practici, timpul de presare este mai mic de patru ore.

Î: Care sunt recomandările pentru funcționarea corectă a presei cu filtru cu plăci?

A: INSTALAREA UNUI FILTRO PRESĂ DE PLACĂ
Fără orientarea corectă a plăcii, presa nu va funcționa corect. Niciuna dintre plăci nu trebuie să pară nealiniată sau ieșită din stivă. Farfuriile trebuie sa alterneze intotdeauna intre farfurii goale si vafe. Prima și ultima farfurie dintr-o presă sunt farfurii de vafe.

Î: Care este presiunea de funcționare a unei presă cu filtru cu placă și cadru?

R: Filtre prese cu plăci și cadru pot fi utilizate pentru suspensii cu reziduuri de filtrare mari sau aproape incompresibile. Concentrația de particule solide a suspensiei adecvate este în general sub 10%, iar presiunea de funcționare este în general de 0,3 până la 1,6 MPa și poate fi de până la 3 MPa sau mai mare în cazuri speciale.

Î: Cum curățați un filtru presă?

R: Spălați fiecare farfurie cu apă fierbinte. Utilizați o perie mică pentru a slăbi/înlătura resturile din crăpături. Treceți apă fierbinte prin furtunuri și pompați pentru a elimina tot siropul și resturile. Pentru o depozitare optimă, reasamblați și acoperiți presa pentru a menține contaminanții departe de ea când nu este utilizată.

Î: Care este structura unui filtru presă?

A: Structura principală a preselor cu filtru
Plăcile filtrante sunt acoperite cu materiale textile ca material filtrant. Pachetul cu plăci de filtrare este situat între o parte fixă ​​și una mobilă într-un cadru stabil, cadrul filtrului presă. Partea fixă ​​(piesa de cap) este legată de așa-numitul suport de cilindru prin bare laterale.

Î: Cum puteți crește eficiența unui filtru presă?

R: Una dintre cele mai importante variabile pentru creșterea performanței presei dvs. de filtru este utilizarea pânzei filtrante de înaltă calitate, selectate special pentru mașina dvs. și nevoile de producție.

Î: Care este avantajul presei cu filtru?

R: Avantajele utilizării unui filtru presă sunt:
Deshidratarea eficientă a solidelor fine. Poate atinge un conținut foarte scăzut de umiditate a tortului. capacitate mare de procesare. Consum minim de energie.

Î: Care este debitul unui filtru presă?

R: Filtrele presă curăță de obicei 6 galoane pe minut per capacitate de picior cub. Cu toate acestea, cuplarea unei instalații de filtru presă cu un sistem de siloz de șlam sau cu un sistem de decantare rapidă poate crește foarte mult debitul și poate scădea încărcarea cu solide pe presă.

Î: Cum puteți crește eficiența unui filtru presă?

R: Una dintre cele mai importante variabile pentru creșterea performanței presei dvs. de filtru este utilizarea pânzei filtrante de înaltă calitate, selectate special pentru mașina dvs. și nevoile de producție.

Î: Care este timpul optim de ciclu pentru o presă cu filtru?

R: Durata ciclului poate varia de la 30 de minute la peste 4 ore, în funcție de ceea ce este filtrat. Când filtrul presă este plin, toate camerele vor fi umplute cu nămol. Odată ce presa este plină, este timpul să operați Air Blowdown.

Î: Cât durează ciclul cu filtru presă?

R: Cât timp va dura să-mi umple filtrul presă cu nămol și cât ar trebui să fie durata ciclului? Acest lucru poate varia foarte mult în funcție de procesul și aplicația dvs. Poate dura oriunde de la 10 minute la 10 ore sau mai mult.

Î: Care este capacitatea unui filtru presă?

R: Capacitatea de producție a unui filtru presă este undeva între 1,5 și 10 kg de solid pe m2 de suprafață de filtrare. Pentru fiecare model de filtru presă, volumul camerei și suprafața de filtrare depind de numărul de plăci din filer. În termeni practici, timpul de presare este mai mic de patru ore.

Î: Ce tip de pompă este utilizat în filtru presă?

R: Pompe centrifuge: Pompele centrifuge folosesc rotoare pentru a crea forță centrifugă, împingând suspensia din centrul rotorului spre marginile exterioare și apoi în filtru presă. Sunt potrivite pentru nămolurile cu vâscozitate scăzută până la medie, dar pot să nu fie la fel de eficiente pentru nămolurile cu vâscozitate ridicată sau abrazive.

Î: Care este întreținerea preventivă a filtrului presă?

R: Pentru a vă menține filtrul presă în condiții optime, efectuați în mod regulat întreținerea preventivă. Aceasta include verificarea regulată a fluidului hidraulic, a cilindrului hidraulic, a unității de alimentare, a pompei de alimentare cu șlam și a nivelurilor de ulei. O mică scurgere pe linia hidraulică poate cauza probleme mari pe drum.

Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de presă de filtru din China. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați filtru presă personalizat din fabrica noastră. Pentru mai multe produse ieftine, contactați-ne acum.