Rezervor FRP

De ce să ne alegeți

Produsele noastre

Suntem specializați în proiectarea și fabricarea evaporatoarelor cu mai multe-faze, evaporatoare MVR, cristalizatoare industriale continue, echipamente de extracție și concentrare, sisteme de fermentație, compresoare cu abur, uscătoare, filtre prese, echipamente de reacție și echipamente de filtrare cu membrană.

Soluții

ENCO oferă soluții integrate care cuprind-inginerie internă, producție, proiectare de sisteme modulare, instalare, punere în funcțiune și servicii O&M. Abordarea de modularizare a ENCO s-a dovedit a fi rentabilă și a economisi timp-, în special pentru proiectele de peste mări.

Certificatele noastre

Cu 20 de ani de dezvoltare, ENCO a obținut diverse certificări industriale, inclusiv ISO 14001, ISO 9001, ISO 45001, CE și alte IP.

Piața de vânzări

Până în prezent, ENCO a finalizat cu succes peste 500 de proiecte industriale în întreaga lume, cuprinzând țări precum SUA, Australia, Coreea de Sud, Malaezia, Turcia, Iordania, Singapore, Kuweit, Mexic și altele.

Ce este FRP Tank?

Rezervorul de stocare FRP este în prezent cel mai important rezervor standard pe piață, datorită designului său ușor și puternic din fibră de sticlă, rezervorul FRP oferă depozitare în siguranță, fără riscul de coroziune sau contaminare bacteriană.
Cu caracteristici de design ideale, performanțe de formă și ușurință de întreținere, în comparație cu oțelul, FRP (plastic armat cu fibră de sticlă) are o rezistență ridicată la coroziune și o greutate specifică de 1,5 până la 1,9, mult mai mică decât 7,8 pentru oțel. Cu toate acestea, rezistența sa mecanică este mai mare decât oțelul. De asemenea, se caracterizează printr-un coeficient scăzut de dilatare termică și izolare termică a fațadelor. Rezervorul FRP este utilizat pe scară largă în multe domenii.

Avantajele rezervoarelor de stocare din fibră de sticlă

100% etanș la apă
Rezervoarele din fibră de sticlă (FRP) sunt fabricate ca o unitate complet etanșă. Penetrațiile prin pereți se realizează în fabrică cu materiale compatibile. Nu există îmbinări în unitate care trebuie să fie sigilate la fața locului. Acest lucru face ca rezervoarele să fie 100% etanșe la apă.

A fi etanș la apă are două avantaje distincte. În primul rând, previne pătrunderea altor fluide și gaze în rezervor. Acolo prin evitarea contaminării sau diluării produsului depozitat. În al doilea rând, previne contaminarea zonei înconjurătoare cu scurgeri de substanțe chimice din rezervorul de stocare.

Rezistență la atacul chimic
Fibra de sticlă (FRP) a fost recunoscută la începutul dezvoltării sale ca având o rezistență ridicată la atacul chimic. GRP Tank Solutions selectează cu atenție sistemul de rășină cel mai potrivit pentru aplicațiile necesare pentru a se asigura că îndeplinește așteptările proprietarilor de active.

Întreținere redusă
Datorită netedei suprafeței interioare din rășină de sticlă a unităților din Fibră de sticlă (FRP), particulele au dificultăți în aderare pe părțile laterale. Pereții netezi ai stației din Fibră de sticlă (FRP) înseamnă că timpul și frecvența de spălare a rezervoarelor și de acumulare-de produs pe pereții rezervorului sunt reduse semnificativ. Reducend astfel costurile de întreținere ale operatorului și timpul de nefuncționare a echipamentului.

Ușurința modificărilor pe durata de viață a rezervorului
Pe durata de viață a oricărui rezervor, în general, sunt necesare modificări minore la elementele de fixare exterioare din rezervor. De exemplu, adăugarea de suporturi suplimentare etc. Acestea pot fi adăugate cu ușurință la stație utilizând suporturi din fibră de sticlă (FRP) sau plăci de montare care sunt „sticlă” pe pereții interni la locația necesară. Nu este necesar să găuriți prin perete pentru ancorare. Ca atare, integritatea structurală generală și etanșeitatea la apă a structurii nu sunt compromise.

Rezistenta la abraziune
Rezervoarele din fibră de sticlă (FRP) sunt fabricate pentru a avea o rezistență ridicată la abraziunea suprafeței. Acest lucru se realizează prin formarea unui strat de material de rășină pură la suprafață care nu este doar netedă, reducând astfel frecarea, dar are și rezistență ridicată.

Cum sunt fabricate rezervoarele FRP?

Selectarea materiei prime
Procesul de fabricație al rezervoarelor FRP începe cu o selecție atentă a materialelor de-înaltă calitate.
Acestea includ de obicei armături din fibră de sticlă și o rășină termorezistabilă.
Armăturile din fibră de sticlă conferă rezervoarelor rezistență și rigiditate, în timp ce rășina termorezistentă acționează ca un liant, asigurând o rezistență excelentă la coroziune.

Pregătirea mucegaiului
Pregătirea matriței este un pas crucial în fabricarea rezervoarelor FRP.
Matrița determină forma și dimensiunile rezervorului și este de obicei realizată din fibră de sticlă, oțel sau aluminiu.
Curățarea și tratarea meticuloasă a matriței asigură o eliberare adecvată și o finisare netedă a suprafeței.

Stratificare și aplicare rășină

Stratificarea este un pas critic în fabricarea rezervoarelor FRP.
Armăturile din fibră de sticlă pre-tăiate, modelate conform cerințelor, sunt poziționate cu grijă în matriță.
Numărul și aranjamentul acestor straturi depind de utilizarea prevăzută a rezervorului și de rezistența dorită. După stratificare, rășina termorezistentă este aplicată pentru a satura complet fibra de sticlă și pentru a asigura o legătură puternică.

Proces de întărire

După aplicarea rășinii, începe procesul de întărire.
Rezervorul este supus căldurii și presiunii, permițând rășinii să se întărească și să se lege de armăturile din fibră de sticlă.
Întărirea este vitală pentru obținerea rezistenței și durabilității dorite a produsului final. Durata procesului de întărire variază în funcție de dimensiunea și complexitatea rezervorului.

Tunderea și finisarea

Odată ce rezervorul s-a întărit, acesta este îndepărtat cu grijă din matriță.
Orice exces de fibră de sticlă este tăiat, iar suprafața este pregătită pentru finisaje.
Acest lucru poate implica șlefuirea, șlefuirea sau aplicarea unui strat de gel protector pentru a îmbunătăți aspectul și rezistența la UV.

Aplicarea rezervoarelor FRP

Depozitarea produselor chimice:Rezervoarele FRP (Fiber Reinforced Plastic) sunt utilizate pe scară largă pentru depozitarea substanțelor chimice în diverse industrii. Rezervoarele sunt rezistente la coroziune-, oferind o soluție de depozitare sigură și durabilă pentru diverse substanțe chimice corozive, cum ar fi acizi, alcalii, solvenți și alte substanțe periculoase.

Tratarea apei și a apelor uzate:Rezervoarele FRP sunt utilizate pe scară largă în stațiile de tratare a apei și a apelor uzate. Aceste rezervoare sunt ideale pentru depozitarea și tratarea apei, inclusiv a apei potabile, deoarece nu sunt-toxice și nu contaminează apa. De asemenea, pot fi utilizate pentru depozitarea și tratarea apelor uzate, inclusiv a efluenților industriali.

Industria petrolului și gazelor:Rezervoarele FRP găsesc aplicații în industria petrolului și gazelor pentru depozitarea petrolului, gazelor și a diferitelor produse petroliere. Aceste rezervoare sunt rezistente la coroziune și pot rezista la condiții de mediu dure, făcându-le potrivite pentru stocarea petrolului și gazelor offshore și onshore.

Agricultura si acvacultura:Rezervoarele FRP sunt folosite în agricultură și acvacultură în diverse scopuri. Sunt ideale pentru depozitarea îngrășămintelor, pesticidelor și a altor produse chimice agricole, asigurând utilizarea lor sigură și eficientă. În acvacultură, rezervoarele FRP sunt folosite pentru creșterea și depozitarea peștilor, creveților și a altor fructe de mare.

Industria alimentară și a băuturilor:Rezervoarele FRP sunt, de asemenea, utilizate în industria alimentară și a băuturilor în scopuri de depozitare. Aceste rezervoare sunt potrivite pentru depozitarea produselor alimentare, cum ar fi sucuri, sosuri, uleiuri și diverse ingrediente. Sunt igienice, ușor de curățat și respectă reglementările privind siguranța alimentară.

Industria farmaceutică:În industria farmaceutică, rezervoarele FRP sunt folosite pentru depozitarea diferitelor substanțe chimice, ingrediente și produse farmaceutice. Aceste rezervoare asigură siguranța și integritatea materialelor depozitate, protejându-le de contaminare și deteriorare.

Exploatare minieră și construcții:Rezervoarele FRP sunt folosite în minerit și construcții în diverse scopuri. Ele pot fi folosite pentru depozitarea substanțelor chimice și a combustibilului utilizat în operațiunile miniere. În plus, ele sunt utilizate în șantiere pentru depozitarea apei, cimentului și a altor materiale de construcție.

Generare de energie:Rezervoarele FRP găsesc aplicații în centralele de generare a energiei pentru depozitarea substanțelor chimice, inclusiv a substanțelor chimice de tratare a apei de răcire și a aditivilor pentru combustibil. Aceste rezervoare asigură funcționarea eficientă și sigură a echipamentului de generare a energiei.

transport:Rezervoarele FRP sunt, de asemenea, utilizate în transport pentru depozitarea combustibililor cum ar fi benzina și motorina. Sunt utilizate în mod obișnuit în camioane, autobuze și alte vehicule ca rezervoare de combustibil, oferind o soluție de depozitare ușoară și durabilă.

Militară și Apărare:Tancurile FRP sunt folosite în aplicații militare și de apărare în diverse scopuri. Ele pot fi utilizate pentru depozitarea combustibilului, apei și a altor provizii esențiale în vehicule militare, avioane și nave.

Tipuri de rezervoare Frp

Rezervoare orizontale FRP:Aceste rezervoare sunt proiectate pentru a fi instalate orizontal și sunt utilizate în mod obișnuit pentru depozitarea și transportul lichidelor precum apa, substanțele chimice și combustibilii. Au o formă cilindrică și pot fi personalizate pentru a se potrivi cerințelor specifice de depozitare.

Rezervoare verticale FRP:Rezervoarele verticale sunt proiectate pentru a fi instalate în poziție verticală și sunt utilizate în mod obișnuit pentru depozitarea lichidelor care au o greutate specifică mai mare decât apa. Acestea oferă o amprentă mai mică în comparație cu rezervoarele orizontale și sunt adesea folosite pentru depozitarea chimică, tratarea apei și aplicații industriale.

Rezervoare FRP cu fund conic:Aceste rezervoare sunt proiectate cu un fund în formă de con-, permițând un drenaj ușor. Ele sunt utilizate în mod obișnuit pentru aplicații în care este necesară drenarea completă, cum ar fi în stațiile de tratare a apelor uzate, procesarea chimică și producția de alimente.

Rezervoare dreptunghiulare FRP:Rezervoarele dreptunghiulare sunt construite la comandă-și sunt utilizate pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv tratarea apei și a apelor uzate, depozitarea substanțelor chimice corozive și acvacultură. Acestea oferă un design care economisește spațiu-și pot fi integrate cu ușurință în infrastructura existentă.

Rezervoare duble-FRP laminate:Rezervoarele duble-laminate sunt construite cu o combinație de plastic armat cu fibră de sticlă (FRP) și o căptușeală interioară realizată din materiale precum clorură de polivinil (PVC), polipropilenă (PP) sau perfluoroalcoxi (PFA). Acest design oferă rezistență chimică îmbunătățită și durabilitate sporită, făcându-l potrivit pentru depozitarea substanțelor chimice corozive și a acizilor.

Tancuri subterane FRP:Aceste rezervoare sunt special concepute pentru a fi instalate subteran și sunt utilizate în mod obișnuit pentru stocarea apei, a apelor uzate și a substanțelor chimice. Sunt rezistente la coroziune, ușoare și oferă o instalare și întreținere ușoară.

Rezervoare supraterane FRP:Rezervoarele supraterane sunt proiectate pentru a fi instalate deasupra solului și sunt utilizate pentru depozitarea și procesarea diferitelor lichide. Sunt disponibile într-o gamă largă de dimensiuni și pot fi personalizate pentru a îndeplini cerințele specifice.

Rezervoare izolate din FRP:Rezervoarele izolate sunt proiectate cu un strat suplimentar de izolație pentru a menține temperatura lichidului stocat. Sunt utilizate în mod obișnuit pentru depozitarea substanțelor chimice, uleiurilor și a altor lichide-sensibile la temperatură.

Rezervoare FRP incluse:Rezervoarele grupate sunt proiectate cu un rezervor exterior suplimentar sau un rezervor pentru a preveni scurgerile sau scurgerile să ajungă în mediu. Sunt utilizate în mod obișnuit pentru depozitarea substanțelor periculoase și respectă reglementările de mediu.

Pași pentru întreținerea rezervoarelor FRP

Pasul 1: Examinați vizual rezervorul
Inspectați vizual rezervorul la început. În acest pas, atât suprafețele interioare, cât și cele exterioare sunt inspectate cu meticulozitate. Se face cu scopul de a descoperi orice deteriorare, coroziune sau orice alte anomalii care ar putea afecta procesul de curățare a rezervoarelor FRP. Această fază este esențială deoarece identifică zonele care pot necesita o atenție specială sau reparații înainte de curățare.
În timp ce examinați interiorul rezervoarelor FRP, îndepărtați orice acoperire de acces sau cămine pentru a obține o vedere clară. Examinați pereții, podeaua și tavanul rezervorului pentru fracturi în straturile FRP. Este necesar să verificați îmbinările și conexiunile pentru scurgeri. În timpul examinării interioare, este important să se determine dacă se acumulează orice reziduu străin.
Examinarea exterioară trebuie să includă acoperișul, fundul sau orice elemente de fixare care sunt fixate. Examinați componentele metalice ale rezervoarelor de depozitare a substanțelor chimice FRP, cum ar fi structurile de susținere, conectorii și elementele de fixare, pentru coroziune sau rugină. Acordați o atenție deosebită zonelor rezervorului care sunt în contact cu solul sau cu alte structuri. Este așa, deoarece acestea pot fi mai predispuse la deteriorare sau la coroziune.

Pasul 2: Verificați dacă există scurgeri
Înainte de a începe procedura de curățare, este esențial să inspectați rezervoarele FRP pentru scurgeri pentru a asigura integritatea structurală. Această fază presupune presurizarea sau umplerea rezervorului cu apă pentru a verifica dacă există scurgeri. Rezolvați scurgerile înainte de curățare efectuând un test de scurgere.
Înainte de a efectua testul de scurgere, asigurați-vă că rezervorul este golit și închideți toate punctele de acces, cum ar fi supapele. Marcați locațiile oricăror încălcări detectate și rezolvați problemele înainte de a continua cu curățarea.
În loc de presurizarea rezervoarelor de apă FRP, se poate efectua un test de umplere cu apă prin umplerea rezervorului cu apă. Inspectați intern și extern toate zonele rezervorului pentru semne de scurgere de apă, cum ar fi scurgeri, colectare sau pete umede. În funcție de natura și gravitatea scurgerii, restaurările pot consta în repararea zonelor deteriorate, înlocuirea componentelor defecte sau aplicarea de etanșanți sau acoperiri adecvate.

Pasul 3: Curățare
Sunt necesare o serie de proceduri pentru a asigura îndepărtarea completă a reziduurilor și a depunerilor. Goliți conținutul rezervorului conform procedurilor corecte. Asigurați-vă că toate supapele și orificiile de evacuare sunt închise sau deconectate pentru a preveni scurgerile și scurgerile în timpul curățării. Odată ce rezervorul a fost golit, acesta trebuie spălat cu apă pentru a îndepărta resturile, sedimentele sau lichidele rămase.
Alegeți o soluție de curățare în funcție de tipul de contaminanți sau reziduuri prezente în rezervoarele de depozitare a substanțelor chimice FRP. Depunerile mari sau reziduurile pot necesita eforturi suplimentare de curățare. Utilizați echipamente specializate, cum ar fi perii de curățat-rigide sau duze de apă-înaltă presiune, pentru a îndepărta eficient depunerile obstinate. Asigurați-vă că toate soluțiile de curățare și reziduurile sau depunerile sunt complet îndepărtate prin direcționarea fluxului de apă pe toate suprafețele interioare ale rezervoarelor FRP.

Pasul 4: Verificați suportul rezervorului FRP
Este esențial să inspectați suporturile, ancorele și componentele structurale ale rezervorului pentru a asigura durabilitatea rezervorului. Această fază implică inspectarea acestor componente pentru orice semne de deteriorare, deteriorare sau vulnerabilități care ar putea compromite integritatea structurală a rezervoarelor FRP.
Examinați articolul pentru orice semne evidente de deteriorare, cum ar fi deformarea, despicarea, coroziunea sau piese lipsă. Acordați o atenție deosebită oricăror indicatori de deteriorare, cum ar fi coroziunea excesivă, zâmbiturile sau degradarea materialului. Prin abordarea oricăror probleme descoperite în timpul inspecției, stabilitatea, siguranța și longevitatea rezervoarelor FRP pot fi menținute. Acesta asigură funcționarea corectă și minimizează riscul defecțiunilor catastrofale.

Pasul 5: Interiorul rezervoarelor FRP
Este esențial să monitorizați mediul interior al rezervoarelor FRP. Acesta cuprinde factori de monitorizare precum umiditatea, temperatura și ventilația pentru a menține rezervorul în stare optimă.
Evaluați nivelurile de umiditate din rezervor, în special pentru rezervoarele care pot conține materiale-sensibile la umiditate. Monitorizați în mod regulat temperatura din interiorul rezervorului pentru a vă asigura că rămâne în intervalul recomandat pentru lichidele sau substanțele stocate. Utilizați senzori sau indicatori de temperatură amplasați strategic în rezervoarele de depozitare a substanțelor chimice FRP pentru a monitoriza cu precizie temperatura. Asigurați-vă că rezervoarele au o ventilație adecvată pentru a favoriza circulația aerului și pentru a preveni acumularea de gaze sau vapori potențial periculoși.

Certificari

Fabrica noastră

Ne concentrăm pe proiectarea și fabricarea de evaporatoare multi-fazate, evaporatoare MVR, cristalizatoare industriale continue, echipamente de extracție și concentrare, fermentație, compresoare cu abur, uscătoare, filtru presă, echipamente de reacție și echipamente de filtrare cu membrană. Cu o experiență de peste 20 de ani, am obținut multe brevete în această industrie.

productcate-1-1

FAQ

Î: Care este grosimea rezervoarelor FRP?

R: Rezervoarele FRP (Fiber Reinforced Plastic) variază foarte mult în ceea ce privește dimensiunea, forma și utilizarea prevăzută. În general, rezervoarele FRP au o grosime a peretelui cuprinsă între 3 mm și 25 mm (0,12 inci până la 1 inch). Pe măsură ce capacitatea rezervorului crește, grosimea peretelui crește în general; dar cerințele exacte depind de mai mulți factori, inclusiv concentrația chimică a materialului depozitat, precum și condițiile de temperatură/presiune/potențialul de stres mecanic al fiecărei aplicații – de aceea este înțelept să consultați un inginer/producător calificat înainte de a alege orice opțiune de rezervor FRP! Pentru cele mai bune rezultate, este înțelept să consultați un inginer/producător calificat pentru a identifica o grosime adecvată pentru aplicația specifică a rezervorului FRP.

Î: Care este înălțimea maximă a rezervorului FRP?

R: Înălțimea maximă a unui rezervor FRP depinde de o varietate de factori, inclusiv diametrul său, grosimea peretelui și materialele utilizate în timpul construcției sale.
Rezervoarele FRP pot fi proiectate în general cu înălțimi de până la 30 de metri (100 de picioare); acest lucru va depinde de aplicațiile și nevoile lor specifice de proiectare.

Î: Ce este rezervorul FRP vs PVDF?

R: FRP (plastic ranforsat cu fibre) și PVDF (fluorura de poliviniliden) sunt materiale populare utilizate în fabricarea rezervoarelor.
Rezervoarele FRP sunt create prin întărirea plasticului cu fibre de sticlă pentru a forma un material ușor, dar durabil, care este rezistent la coroziune, impact și schimbări de temperatură. Rezervoarele FRP sunt adesea folosite pentru depozitarea produselor chimice, a apei sau a altor lichide.

Î: Care este dimensiunea maximă a rezervorului FRP?

A: O gamă completă de recipiente sub presiune disponibile până la 72" diametru cu 94" înălțime. 5) Deschideri superioare și inferioare disponibile pentru rezervoare de 18" până la 36". 6) Presiune maximă de funcționare 150 psi (10,5 kgf/cm2), 7) Temperatura maximă de funcționare 120F).(49 grade C).

Î: Care este mai bun rezervor FRP sau rezervor de beton?

R: Fibra de sticlă poate gestiona chiar și conținuturi mai volatile, cum ar fi sulfura și acidul sulfuric, care vor eroda betonul în timp. Spre deosebire de beton, fibra de sticlă nu se va extinde sau contracta din cauza schimbărilor climatice. Expansiunea și contracția pot cauza fisurarea și scurgerea unui material, ceea ce se poate întâmpla în rezervoarele de beton.

Î: Care este mai bine rezervorul FRP sau rezervorul din oțel?

R: Rezervoarele din FRP sunt rezistente la coroziune, ceea ce este o caracteristică incredibil de importantă la care trebuie să țineți cont atunci când găzduiți orice substanțe chimice agresive sau corozive. În plus, spre deosebire de rezervoarele din oțel, rezervoarele FRP nu sunt conducătoare de electricitate.

Î: Care este standardul pentru rezervoarele FRP?

R: BS4994-87 este standardul britanic pentru rezervoarele și navele FRP înlocuit de EN 13121. ASME RTP-1 (Echipament rezistent la coroziune din plastic termorezistent) este standardul pentru rezervoarele și navele FRP deținute în Statele Unite sub 15 psig și situate parțial sau complet deasupra solului.

Î: De ce este folosit rezervorul FRP?

R: Rezervoarele FRP pot fi folosite pentru a stoca petrol și alți combustibili, apă și apă uzată, produse chimice, produse alimentare și alte materiale. Sunt potrivite pentru depozitarea oricărui fluid sau gaz care nu este coroziv pentru FRP. Rezervoarele FRP sunt fabricate din plastic armat cu fibră de sticlă.

Î: Care este numele rezervorului FRP?

R: Rezervoare de apă din plastic armat cu fibră de sticlă (FRP). Rezervoarele de apă cu panouri secționale din plastic armat cu fibră de sticlă (FRP) sunt cunoscute și ca rezervoare de apă din plastic armat cu sticlă (GRP).

Î: Cum curățați un vas FRP?

R: Spălarea manuală și apa la-înaltă presiune sunt o necesitate, iar rezervorul trebuie aspirat cu meticulozitate pentru a îndepărta orice particule rămase. Un dezinfectant antibacterian sau un înălbitor trebuie apoi pulverizat și clătit prin unitate și conductele sale pentru a finaliza procesul de curățare.

Î: Care sunt dimensiunile rezervorului FRP?

R: Recipientele sub presiune FRP vin în diferite dimensiuni, cu diametre cuprinse între 6" și 18" și poliester standard. În cazul unei comenzi mari, putem realiza și rezervoare sub presiune după specificațiile clientului. Atât o singură deschidere superioară, cât și o deschidere superioară și inferioară sunt disponibile de la producător.

Î: Care este standardul pentru rezervoarele FRP?

Î: Cum curățați un vas FRP?

Î: Cum sunt fabricate rezervoarele FRP?

R: Echipamentele chimice FRP sunt fabricate în principal prin procese de întindere manuală-și înfășurarea filamentului. BS4994 rămâne încă un standard cheie pentru această clasă de articole. LAMINAT DUBLU STRACT: Datorită naturii rezistente la coroziune a FRP, rezervorul poate fi realizat în întregime din compozit sau poate fi utilizată o a doua căptușeală.

Î: Cât durează rezervoarele FRP?

R: În medii mai puțin neprietenoase, cum ar fi gospodăria rurală, un rezervor FRP conceput pentru stocarea apei potabile poate trăi până la treizeci până la patruzeci de ani dacă este îngrijit corespunzător.

Î: De ce este folosit rezervorul FRP?

Î: Care este diferența dintre rezervorul FRP și rezervorul PE?

R: Rezervoarele din fibră de sticlă sunt mai costisitoare decât rezervoarele din polietilenă reticulată, uneori de 3-5 ori mai multe. Au un cost inițial mai mare, în general, și costul de proprietate pe durata de viață este, de asemenea, mai mare. Rezervoarele FRP necesită mai multă întreținere decât rezervoarele din polietilenă reticulata, costându-vă timp, resurse și bani.

Î: Ce se află în interiorul rezervorului FRP?

R: Rezervoarele FRP sunt proiectate pentru a stoca o serie de materiale, cum ar fi apa, substanțele chimice și deșeurile periculoase. Disponibil în forme și dimensiuni cilindrice, dreptunghiulare și pătrate pentru o utilizare ușoară, rezervoarele FRP pot fi, de asemenea, personalizate pentru a îndeplini cerințe specifice, cum ar fi instalarea deflectoarelor sau aplicații specifice de acoperire.

Î: Care este cel mai bun detergent pentru panouri FRP?

R: Procedurile de curățare cu abur-utilizate în mod normal pe suprafețele ceramice ale pereților din unitățile inspectate USDA/FSIS pot fi utilizate pe panourile de pereți și tavan FRP. O soluție de 10% de fosfat trisodic în apă caldă (care nu depășește 130 de grade F), poate fi aplicată printr-o mișcare de spălare, folosind un burete, o perie sau o cârpă.

Î: Care este timpul de livrare pentru rezervoarele FRP?

R: 9-12 săptămâni
Rezervoarele duble laminate sunt cele mai des folosite pentru cele mai solicitante aplicații, cum ar fi acidul fluorhidric (HF) sau alte substanțe chimice extrem de periculoase sau comparabile. Timpul de livrare tipic al rezervorului FRP este de 9-12 săptămâni după aprobarea desenului.

Suntem bine-cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de rezervoare frp din China. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați un rezervor frp personalizat din fabrica noastră. Contactați-ne pentru mai multe detalii.